Puno novih kontakt LED displeja prijatelja je znatiželjno, zašto je u posjetu mnogim radionicama LED displeja potrebno donijeti navlake za cipele, elektrostatički prsten, nositi elektrostatičku odjeću i drugu zaštitnu opremu.Da bismo razumjeli ovaj problem, moramo spomenuti znanja vezana za zaštitu od statičkog elektriciteta u proizvodnji i transportu LED displeja.U stvari, mnogi LED ekrani izgledaju mrtvi ili ne svijetli, uglavnom zbog statičkog elektriciteta.
Izvori statičkog elektriciteta u proizvodnji LED displeja:
1. Predmeti, materijali.
2. Podovi, radni stolovi i stolice.
3. Radna odjeća i kontejneri za pakovanje.
4. Obojene ili voštane površine, organski i stakloplastični materijali.
5. Betonski podovi, farbani ili voštani podovi, plastične pločice ili podna koža.
6. Radna odjeća od hemijskih vlakana, neprovodna radna obuća, čista pamučna radna odjeća.
7, Plastika, kutije za pakovanje, kutije, kese, pladnjevi, pjenasti sloj.
Ako se antistatik zanemari u bilo kojem trenutku proizvodnje, to će uzrokovati kvar elektroničkih uređaja ili ih čak oštetiti.Kada se poluvodički uređaji postavljaju pojedinačno ili učitavaju u kolo, čak i ako nisu pod naponom, može doći do trajnog oštećenja ovih uređaja zbog statičkog elektriciteta.Kao što dobro znate, LED je poluvodički proizvod, ako napon između dva ili više pinova LED diode prelazi snagu proboja dielektrika komponente, to će uzrokovati oštećenje komponente.Što je sloj oksida tanji, veća je osjetljivost LED diode i upravljačkog sklopa na statički elektricitet.Na primjer, nedostatak punoće lema, problemi s kvalitetom samog lema, itd., mogu stvoriti ozbiljne puteve curenja koji mogu uzrokovati razorna oštećenja.
Drugi tip kvara nastaje kada temperatura čvora pređe tačku topljenja poluvodičkog silicijuma (1415°C).Impulsna energija statičkog elektriciteta može proizvesti lokalizirano lokalno grijanje, tako da nastaje kvar koji direktno prodire u lampu i IC.Do ovog kvara može doći čak i ako je napon ispod napona proboja dielektrika.Tipičan primjer je da je LED dioda sastavljena od PN spoja, emiter i baza proboja između strujnog pojačanja će se naglo smanjiti.Sama LED dioda ili upravljački sklop u različitim u IC-u pod utjecajem statičkog elektriciteta, možda se neće odmah pojaviti funkcionalno oštećenje, ove potencijalno štetne komponente su obično u upotrebi procesa samo će biti prikazane, tako da će se pokazati utjecaj životnog vijeka LED proizvodi su fatalni.
Proces proizvodnje LED ekrana je vrlo rigorozan, suptilan proces, svaka karika se ne može izostaviti.Prikaz elektrostatičke zaštite je također važan dio proizvodnje LED displeja, industrija još uvijek nije dovoljno duboka da razumije elektrostatičku zaštitu, a još manje da zadovolji potrebe profesionalne proizvodnje LED ekrana, ali također treba više stručnjaka za nastavak studiranja i razgovarajte zajedno.
Kako spriječiti statički elektricitet u proizvodnji LED displeja:
1. Upotreba osoblja u strujnom krugu osjetljivog na elektrostatiku za izvođenje znanja o elektrostatici i srodne tehnološke obuke.
2. Uspostavljanje antistatičkog radnog područja, korištenje poda za pražnjenje statičkog elektriciteta, antistatičkog radnog stola, antistatičkih vodova za uzemljenje i antistatičkih uređaja, te će ići na kontrolu relativne vlažnosti za više od 40.
3. Opasnosti koje predstavlja statički elektricitet za elektronsku opremu mogu se osloboditi bilo gdje od proizvođača do opreme na terenu.Opasnosti su uzrokovane neadekvatnom, efikasnom obukom i kvarovima u manipulaciji opremom. LED diode su uređaji osjetljivi na statički elektricitet. INGAN pločice se obično smatraju "prvim" u smislu osjetljivosti na smetnje.INGAN čipovi se generalno smatraju "prvim" u smislu osjetljivosti, dok je ALINGAPLEDSSHI "drugi" ili bolji.
4. Uređaji oštećeni od ESD-a mogu prikazivati prigušeno, nejasno, isključeno, kratko ili nisko VF ili VR.Uređaje oštećene ESD-om ne treba brkati s elektronskim preopterećenjima, kao što su: zbog neispravnog dizajna struje ili pogona, spajanja pločice, uzemljenja ili inkapsulacije štitnika žice, ili uobičajenog stresa izazvanog okolinom.
5. Procedure sigurnosti i kontrole ESD-a: većina elektronskih i elektrooptičkih kompanija je veoma slična ESD-u, te je tako uspješno implementirala opremu ESD kontrole, manipulacije i master programa.Ovi programi su korišćeni od davnina za otkrivanje efekata kvaliteta ESD instrumenata.Sertifikacija ISO-9000 ga također uključuje u uobičajene procedure kontrole.
Vrijeme objave: Jul-17-2023